menghitamkan logam

SALT BLUE , Hot Blueing / bronir /blackening menghitamkan logam

Proses pelapisan dan pewarnaan (Browning) sudah dikenal sejak 1700 an, pada era tersebut banyak dijual bahan logam sebagai material senapan dan yang tidak bisa di hindari adalah timbulnya karat . sejalan dengan perkembangan tehnologi, beberapa pembuat/pabrikan senapan maupun pistol mulai menciptakan suatu konsep untuk mengurangi proses terjadinya karat tersebut dengan  pelapisan tipis media untuk mengurangi/menghentikan terjadinya karat dan atau korosi.

Seperti diketahui Baja alloy Chrom-Nickel seperti ASA 4140 atau 4340 adalah pilihan logam yang populer pada senapan kualitas tinggi. Sangat kuat terhadap tekanan, regangan, gesekan dan keausan tetapi masih cukup mudah untuk dibor atau dipotong untuk pembentukan komponen senapan. Kelemahan baja  jenis ini terletak pada ketahanannya pada oksidasi alias mudah berkarat. Karat biasa dimulai dari permukaan yang terekspos udara. Untuk menyiasatinya maka diperlukan pelapisan permukaan dengan senyawa yang dapat menghambat proses oksidasi. Dalam hal ini proses bluing (bronir) dan pemberian minyak dapat menghambat pembentukan karat. Sebenarnya ada beberapa metode untuk pelapisan anti karat pada logam seperti misalnya pelapisan chrome. Namun warna hitam kebiruan pada proses bluing memberi kelebihan lain yaitu selain mempercantik penampilan tapi juga mencegah refleksi cahaya berlebihan yang akan menyingkapkan keberadaan si pemburu atau penembak. Itulah mengapa finishing senjata api klasik menggunakan bronir. (http://pancanaka-airgun.blogspot.com/2013/08/proyek-restorasi-sharp-ace-bagian-2.html#more)
Dengan terus berkembangnya industri senapan berbagai formula banyak ditemukan biasanya  masing masing gunsmith memiliki resep campuran yang sangat dijaga kerahasiaannya  seperti salah satunya merk brownels dan beberapa merk lainnya .

SALT BLUE adalah salah satu bahan baku pelapisan (browning) yang memiliki kualifikasi baik dalam hal pewarnaan dan pelapisan logam besi dan baja untuk mengurangi terjadinya karat.

picture from http://primasprings.blogspot.com/2012/02/bluing-atau-bronir-blackening.html
image
image
cara aplikasi seperti tertera diatas dapat di simpulkan sbb :
Parameter produksi .
Komposisi/ takaran disarankan : 875 gram / Liter
Lama proses pencelupan : 10 sd 30 menit ( + 20 menit waktu terbaik
Suhu di sarankan : 135 – 140 Celcius.. (penambahan diperlukan apabila suhu pada cairan tidak mau bergerak naik )
Bahan persiapan : Powder 870 gram utk 1 liter—-air destilasi—- wadah panci stainless—-kompor bakar–olie dengan kekentalan ringan (



Cara Kerja : Persiapan pencelupan , Pastikan terbebas dari debu, lemak  dan kotoran —- pencucian tahap 1 —-pencucian tahap 2—-pencelupan (10 sd 30 menit tergantung kebutuhan dengan suhu 135 sd 140 C)—- pencucian —-aplikasi dengan olie (kekentalan rendah)—pengeringan—siap digunakan



Note : : Apabila aplikasi bahan terlalu banyak , hasil akhir akan berwarna lebih merah kecoklatan


Apabila aplikasi bahan terlalu sedikit , hasil akhir akan mudah mengelupas.


Pada saat pengerjaan , gunakan sarung tangan karet untuk menghindari aplikasi dari jejak jari.

TECHNICAL DATA , SALT BLUE
Physical Properties : White corrosive powder
Description : Salt Blue is a hot blackening process on steel which is running 135 – 140 C. it produces a uniform black coating with good corrosion protection when used in combination with protective oil
Equipment : Plain steel tanks, heated with steam coils or plate coils.
Pre- Treatment
It is very important to insure that parts thoroughly cleaned from dirt, smut or oxide before treating in Salt blue  the parts should be completely dry before dipping in the blackening bath
Operating Data : For 1 liter= 875 gram
Operating Condition
Immersion time : 20 minute temp.137 CRange 10~30 Minutes  (135~140 C)
Maintenance : The boiling point should be kept between 135 to 140 C. To increase the boiling point, Salt Blue Should be added. As addition guide line, to increase the boiling point by 1.0 Dec C, an addition rate of 12.1 gms per litre of Salt Blue is required. If the temperature is higher, a colour change to red brown occurs. To reduce the temperature water should be added.
Waste water : All the waste water must be treated as law requires, before being admitted to public canalization.
Safety Precaution : Component and working solution are highly alkaline and poisonous. Necessary safety precaution should be adhered all times.
Best Use : 3 Times
Black oxide solutions are essentially composed of sodium hydroxide, sodium nitrite, and sodium nitrate. Alkaline cleaners are largely sodium hydroxide, but also usually contain sodium silicates, sodium carbonates, sodium tetraborate , TSP, other sodium phosphates, soaps, and surfactants.
for fast respon /whatsapp di 087880228835, dijual dalam kemasan 500 gram
Jadi kenapa ragu ?..anda dapat melakukan pewarnaan sendiri tanpa repot mencari bahan bahan yang berbeda beda, perlu di pahami material ini mengandung caustic soda yang sanggup membakar kulit bila tersentuh jadi penggunaan sarung tangan karet dan masker wajib ….. selamat mencoba