Karena tembaga dan seng sudah naik harga, banyak pengrajin yang etch desain dalam logam telah berpaling ke etsa baja. Meskipun tidak baik logam tembaga, baja halus dari seng, dan juga lebih tahan lama - terutama bila digunakan sebagai pelat cetak. Beberapa jenis baja dapat terukir dengan asam, termasuk baja ringan dan stainless steel. Berikut ini adalah petunjuk tentang cara untuk baja asam-etch.

Method 1 of 2: Preparing the Steel for Etching

Pilih jenis baja yang akan etch. Anda dapat etch stainless steel, baja ringan, atau baja karbon tinggi. Jenis baja Anda etch yang akan menentukan asam terbaik atau kimia digunakan untuk etch dengan.
Hapus semua Gerinda di tepi baja. Berkas pergi setiap Gerinda di sisi baja Anda berencana untuk etch dengan asam. Anda dapat meninggalkan Gerinda di sisi lain jika Anda etsa pelat baja.
Gosok baja. Gunakan pembersih klorin pada spons abrasif, sikat kawat, wol baja halus, nomor basah 600 kertas ampelas, kertas atau korundum, menggosok dalam gerakan melingkar. Anda ingin meninggalkan permukaan hanya cukup berpasir untuk pegangan menolak material, tetapi tidak begitu tergores bahwa Anda akhirnya etsa baris tambahan yang bukan merupakan bagian dari desain Anda.
Bilas baja dengan air. Air harus sheet dari permukaan baja.
Bersihkan baja kedua kalinya dengan isopropil alkohol.

Method 2 of 2: Etching the Steel

Pilih gambar yang ingin Anda etch ke baja. Anda juga dapat menarik gambar freehand atau meniru gambar yang ada ke permukaan baja. Tergantung pada metode yang mentransfer Anda gunakan, Anda dapat memiliki desain yang cukup sederhana atau satu kompleks.

Jika Anda berencana untuk meniru desain yang sudah ada, memilih sesuatu dalam kontras tinggi hitam dan putih.
Jika Anda berencana untuk membuat dan menjual cetakan etsa Anda, pilih gambar dalam domain publik atau mendapatkan izin dari pemegang hak cipta, jika ada satu.

Mentransfer desain Anda ke permukaan baja . Anda dapat mentransfer desain dalam 1 dari beberapa cara , seperti yang dijelaskan di bawah ini . Sadarilah bahwa namun Anda mentransfer desain Anda, itu akan mencetak kebalikan dari cara Anda etch ke baja . Jika Anda berencana untuk menggunakan pelat baja tergores hanya sebagai hiasan , bukan untuk mencetak dengan , ini tidak akan menjadi masalah bagi Anda .

    Metode tertua untuk mentransfer desain adalah untuk melapisi permukaan baja dengan pernis atau cairan lilin - seperti substansi ( seperti lilin lebah ) , atau bahkan cat enamel atau cat kuku . Lapisan ini disebut ground . Anda kemudian menggaruk desain Anda ke dalam tanah dengan menggunakan jarum atau alat pemotong yang lebih luas - berbilah . ( Hal ini mirip dengan woodcutting . ) Tanah ini akan berfungsi sebagai menolak untuk menjaga asam etsa off baja itu mencakup .
    Cara lain adalah dengan menutupi permukaan baja dengan spidol permanen di tempat-tempat di mana Anda ingin asam tidak untuk etch baja dan meninggalkan permukaan terkena di mana Anda ingin etch baja . Anda mungkin perlu bereksperimen dengan beberapa merek dan warna spidol permanen untuk menentukan yang membuat resists terbaik .
    Metode ketiga adalah untuk menciptakan sebuah stensil besi -on dengan baik fotokopi gambar ke kertas transfer atau mencetak pada kertas foto glossy dengan printer laser. Tempatkan kertas ke permukaan baja , gambar - sisi bawah , dan menggunakan pakaian besi diatur ke " tinggi , " besi dengan halus, stroke melingkar selama 2 sampai 5 menit . ( Tekan lembut jika menggunakan kertas transfer , . Press keras jika menggunakan kertas foto ) Anda kemudian dapat menghapus kertas . (Kertas transfer akan mengupas sendiri , tapi kertas foto memerlukan berendam dalam nampan air panas untuk melunakkan itu untuk dihapus . ) Tinta ditransfer menjadi menolak untuk asam etsa .

     Tutup tepi baja itu. Anda dapat merekam lebih dari tepi atau cat mereka. Entah metode menjaga asam dari etsa tepi.

Pilih asam Anda ingin etch baja dengan. Asam yang mungkin termasuk muriatic (klorida) acid (HCl), asam nitrat (HNO3), atau asam sulfat (H2SO4). Beberapa non-asam yang membentuk asam dalam air, seperti klorida (FeCl3) atau tembaga sulfat (CuSO4), juga dapat digunakan sebagai etsa kimia. Seberapa kuat asam umumnya menentukan seberapa cepat baja akan terukir, atau "digigit." Anda dapat memperoleh etsa asam dan bahan kimia melalui toko peralatan kimia atau toko pasokan elektronik.

    Ferric chloride biasanya dicampur dengan air di bagian yang sama untuk membentuk asam klorida dalam larutan. Ini lebih sering digunakan untuk etch tembaga, tetapi juga bekerja dengan baik untuk etch stainless steel. Ia juga bekerja dengan jangkauan yang lebih luas melawan bahan dari asam murni dilakukan, namun, dapat mengadu permukaan jika tidak diperhatikan dengan benar.
    Tembaga sulfat lebih cocok untuk etsa baja ringan dari baja stainless. Cara terbaik adalah dicampur dalam 1 to 1 rasio dengan natrium klorida (NaCl - garam meja biasa) untuk menjaga sulfat tembaga dari lapisan baja dengan deposit tembaga yang akan menghentikan proses etsa. Solusi biru secara bertahap memudar sebagai etsa berlangsung dan berubah berwarna ketika selesai.
    Asam nitrat umumnya dicampur dalam perbandingan 1 bagian asam nitrat untuk air 3 bagian. Hal ini juga dapat dicampur dengan asam asetat (cuka), dalam 1 to 1 rasio, atau dengan asam klorida.
    Asam sulfat harus digunakan hanya dalam konsentrasi dari 10 sampai 25 persen. Umumnya, larutan encer lebih efektif daripada yang terkonsentrasi. Asam umumnya memakan waktu lebih lama untuk etch baja dibandingkan bahan kimia yang membentuk asam dalam air, namun.

Benamkan baja di dalam bak asam etsa. Biasanya, Anda akan ingin menempatkan pelat baja tertelungkup dalam larutan sehingga serpihan logam terkena ke bawah ke dalam larutan dan jauh dari piring. Ini menghasilkan garis bersih ketika etsa baja. Jika Anda meletakkan piring di wajah, Anda bisa menyapu serpihan karena mereka membentuk dengan sikat ringan atau bulu, ini juga akan menghapus gelembung yang membentuk. (Gelembung menghambat proses etsa, tetapi mereka juga dapat membuat desain yang menarik jika dibiarkan saja.) Tinggalkan pelat baja dalam asam etsa sampai garis dipotong untuk kedalaman yang Anda inginkan.

     Apakah Anda menempatkan pelat baja dalam asam etsa wajah-up atau menghadap ke bawah, menangguhkan itu dari bagian bawah wadah dengan cara tertentu. (Hal ini sangat diperlukan bila plate yang menghadap ke bawah.)
     Tekan memegang wadah mandi kimia secara berkala untuk menjaga solusi gelisah.

Lepas dan bersihkan pelat baja. Cuci piring dengan air untuk menghilangkan asam. Jika Anda menggunakan asam yang sangat kuat, Anda juga mungkin perlu untuk menggunakan baking soda untuk menetralisir itu. Anda kemudian harus menghapus menolak, tergantung pada menolak material, gunakan salah satu metode berikut:

     Gunakan terpentin untuk menghapus cat atau pelitur alasan. (Gunakan aseton jika Anda menggunakan cat kuku.)
     Gunakan alkohol, metil hidrat, atau wol baja untuk alasan seperti lilin.
     Gunakan air untuk tinta yang larut dalam air dan alkohol untuk tinta tidak larut dalam air.

TIP
Cara lain untuk etch baja disebut anodik atau etsa galvanis . Dalam metode ini , pelat baja terhubung ke kutub positif dari baterai 12 - volt dan mandi etsa kimia ke kutub negatif . The etsa kimia , atau elektrolit , dalam metode ini tidak asam tetapi bahan kimia yang dapat bertindak seperti satu ketika terionisasi oleh arus.
    Asam etsa dapat digunakan lebih dari sekali untuk etch pelat baja . Setiap kali asam yang digunakan , itu akan memakan waktu lebih lama untuk etch sepotong baja dengan kedalaman yang sama seperti sebelumnya .

    Selalu bekerja di tempat yang berventilasi baik dan memakai sarung tangan karet dan kacamata pengaman untuk melindungi kulit dan mata dari asam etsa . Ini juga merupakan ide yang baik untuk memiliki air bersih di dekatnya untuk menyiram mata atau kulit jika Anda tidak sengaja terkena asam .
    Ketika menipiskan asam , tuangkan asam ke dalam air , bukan air ke asam . Menambahkan air asam pekat menyebabkan itu memanas dan percikan keluar dari wadah . Bila Anda menambahkan asam ke air sebagai gantinya , air membawa panas dengan aman .
    Setelah asam etsa terlalu lemah untuk digunakan untuk etsa baja , bawa ke tempat pengumpulan limbah berbahaya . Jangan tuangkan sia-sia .

How to Acid Etch Steel

Preparing the Steel for EtchingEtching the Steel

Edited by IngeborgK, Maluniu, Thomscher, Jack Herrick and 2 others

Because copper and zinc have gone up in price, many artisans who etch designs in metals have turned to etching steel. Although not as fine a metal as copper, steel is finer than zinc, and it is also more durable--particularly when used as a printing plate. Several kinds of steel can be etched with acid, including both mild steel and stainless steel. Following are instructions on how to acid-etch steel.

EditMethod 1 of 2: Preparing the Steel for Etching

1
Choose the type of steel you want to etch. You can etch stainless steel, mild steel, or high-carbon steel. Which type of steel you etch will determine the best acid or chemical to use to etch it with.
Ad
2
Remove any burrs on the edges of the steel. File away any burrs on the side of the steel you plan to etch with acid. You can leave the burrs on the other side if you're etching a steel plate.
3
Scrub the steel. Use a chlorine cleanser on an abrasive sponge, a wire brush, fine steel wool, wet number 600 emery paper, or corundum paper, scrubbing in a circular motion. You want to leave the surface just gritty enough to grip the resist material, but not so scratched that you end up etching extra lines that aren't part of your design.
4
Rinse the steel with water. The water should sheet off the steel surface.
5
Clean the steel a second time with isopropyl alcohol.

EditMethod 2 of 2: Etching the Steel

1
Choose the image you want to etch into the steel. You can either draw a freehand image or replicate an existing image onto the steel surface. Depending on which transfer method you use, you can have a fairly simple design or a complex one.
- If you plan to replicate an existing design, choose something in high-contrast black and white.
- If you plan to make and sell prints of your etching, choose an image in the public domain or get the permission of the copyright holder, if there is one.
2
Transfer your design onto the steel surface. You can transfer the design in 1 of several ways, as described below. Be aware that however you transfer your design, it will print the reverse of the way you etch it into the steel. If you plan to use the etched steel plate solely as a decoration, not to print with, this won't matter to you.
- The oldest method for transferring designs is to coat the steel surface with a liquid varnish or wax-like substance (like beeswax), or even enamel paint or nail polish. This coating is called a ground. You then scratch your design into the ground using needles or wider-bladed cutting tools. (This is similar to woodcutting.) The ground will serve as a resist to keep the etching acid off the steel it covers.
- Another method is to cover the steel surface with permanent markers in those places where you want the acid not to etch the steel and leave the surface exposed where you want to etch the steel. You may need to experiment with several brands and colors of permanent marker to determine which make the best resists.
- A third method is to create an iron-on stencil by either photocopying an image onto transfer paper or printing it onto glossy photo paper with a laser printer. Place the paper onto the steel surface, image-side down, and using a clothes iron set to "high," iron with smooth, circular strokes for 2 to 5 minutes. (Press gently if using transfer paper; press hard if using photo paper.) You can then remove the paper. (Transfer paper will peel away on its own, but photo paper requires soaking in a tray of hot water to soften it for removal.) The transferred ink becomes the resist for the etching acid.
3
Cover the steel's edges. You can tape over the edges or paint them. Either method keeps the acid from etching the edges.
4
Choose the acid you want to etch the steel with. Possible acids include muriatic (hydrochloric) acid (HCl), nitric acid (HNO3), or sulfuric acid (H2SO4). Certain non-acids that form acid in water, such as ferric chloride (FeCl3) or copper sulfate (CuSO4), can also be used as etching chemicals. How strong the acid is generally determines how fast the steel will be etched, or "bitten." You can obtain etching acids and chemicals through chemical supply stores or electronics supply shops.
- Ferric chloride is normally mixed with water in equal parts to form hydrochloric acid in solution. It's more commonly used to etch copper, but it also works well to etch stainless steel. It also works with a wider range of resist materials than pure acids do; however, it can pit the surface if not attended to properly.
- Copper sulfate is better suited to etching mild steels than stainless steel. It is best mixed in a 1 to 1 ratio with sodium chloride (NaCl - common table salt) to keep the copper sulfate from coating the steel with a deposit of copper that will stop the etching process. The blue solution gradually fades as the etching progresses and turns colorless when it's finished.
- Nitric acid is commonly mixed in a ratio of 1 part nitric acid to 3 parts water. It can also be mixed with acetic acid (vinegar), in a 1 to 1 ratio, or with hydrochloric acid.
- Sulfuric acid should be used only in concentrations from 10 to 25 percent. Generally, dilute solutions are more effective than concentrated ones. Acids generally take longer to etch steel than do chemicals that form acids in water, however.
5
Immerse the steel in a bath of the etching acid. Usually, you'll want to place the steel plate face-down in the solution so that the exposed metal flakes downward into the solution and away from the plate. This produces cleaner lines when etching the steel. If you put the plate in face up, you can sweep away the flakes as they form with a light brush or feather; this will also remove bubbles that form. (The bubbles impede the etching process, but they can also create interesting designs if left alone.) Leave the steel plate in the etching acid until the lines are cut to the depth you want.
- Whether you put the steel plate in the etching acid face-up or face down, suspend it off the bottom of the container in some fashion. (This is particularly necessary when the plate is face down.)
- Tap the container holding the chemical bath periodically to keep the solution agitated.
6
Remove and clean the steel plate. Wash the plate with water to remove the acid. If you used a particularly strong acid, you may also need to use baking soda to neutralize it. You then need to remove the resist; depending on the resist material, use one of the following methods:
- Use turpentine to remove paint or varnish grounds. (Use acetone if you used nail polish.)
- Use alcohol, methyl hydrate, or steel wool for wax-like grounds.
- Use running water for water-soluble inks and alcohol for inks insoluble in waterEdit Tip

Another way to etch steel is called anodic or galvanic etching. In this method, the steel plate is connected to the positive pole of a 12-volt battery and a bath of etching chemicals to its negative pole. The etching chemical, or electrolyte, in this method is not an acid but a chemical that can act like one when ionized by the current.
Etching acids can be used more than once to etch steel plates. Each time the acid is used, it will take longer to etch a piece of steel to the same depth as before.

Edit Warnings

Always work in a well ventilated area and wear rubber gloves and safety goggles to protect your skin and eyes from the etching acid. It's also a good idea to have clean water nearby to flush your eyes or skin if you're accidentally exposed to the acid.
When diluting acid, pour the acid into the water, not the water onto the acid. Adding water to concentrated acid causes it to heat up and splash out of the container. When you add the acid to water instead, the water carries the heat safely.
Once the etching acid is too weak to use for etching steel, take it to a hazardous waste collection place. Do not pour it down the drain.

My Notes 76

Cara etsa baja dengan acid (kimias)